
在高端汽车板生产中,主机厂对板面质量的要求日益严苛。镀锌产线在热镀工艺过程中必须注重镀层质量及效果。镀锌区域质量控制不良,漂浮的锌渣、锌灰易导致带钢表面产生黑点或片状缺陷。
因此,实时监测炉鼻子内部镀锌区域状态至关重要。耐高温摄像系统作为关键监测设备,能够实现这一功能,已成为现代镀锌产线的标准配置。

优化升级的高清摄像系统 ,采用 HTM - A 系列高温监控系统 ,主要由摄像系统部分、冷却系统部分、吹扫系统、刮扫系统、传输系统部分组成。其中摄像系统和冷却系统两部分构成整个系统的主体。


1. 宽广角:优化的摄像系统 ,可以单机视场角覆盖整体镀锌区域,无需双机覆盖。
2. 长效、稳定性:新型刮扫系统,可延长维护周期至4个月以上,无需产线介入,长效高清。
3. 优化设计:冷却、吹扫系统优化设计,整体设计结构小巧便于维护。集摄像与照明一体机。
4. 冷却工艺:氮气注入炉鼻子内部流量低。单台摄像头注入量≤2.5立方/h。
摄像机安装高度:垂直距锌液面 1300~1500mm;
摄像机冷却系统:冷却+吹扫+刮扫+排放,共计4路;
摄像机观测角:81°*75°



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